螺帽技術條件

標的物內容本標準規定了各類螺帽的技術條件參考標準GB699優質碳素結構鋼號和通用技術條件GB700普通碳素結構鋼，GB1220不銹鋼熱軋圓鋼GB90緊固件的技術條件驗收GB715標準件用的緊固件，GB699優質碳素結構鋼GB699優質碳素結構鋼號及通用技術條件GB700普通碳素結構鋼，GB1220不銹鋼棒材GB90緊固件。標準件指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化，并由專業廠生產的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。標準化程度高，行業通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。緊固件在市場上也稱為標準件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應用最廣泛的機械基礎件，需求量很大。螺帽一般有兩種，一種是鐵的，也就是碳鋼的。一種是不銹鋼的，當然還有銅的，鋁的螺帽，但這些比較少用。銅的還是多少有用到的，像鋁的螺帽很少用。六角螺帽等級有兩種，一種是4.8級，普通螺帽，一種是8級螺帽。更多關于螺帽的行業知識，可閱讀螺母規格表，螺母行業國家標準規格表。這些螺帽規格表和行業標準知識。能讓我們對螺帽有更深的認識。GB 6478標記和包裝用鋁及鋁合金線材技術條件GB3117螺帽銅線和黃銅線GB6478冷鐓鋼熱處理和材料表面處理按表1標準編號規定的材料熱處理。碳鋼Q215/Q235BL3/BL2GB700GB715無鍍鋅鈍化退火冷鐓制品15ML10/ML20GB699GB6478退火冷鐓產品0Cr18Ni91Cr18Ni9TiGB1220非淬火銅及其合金T2T3GB3117非鈍化H62非鈍化鋁及鋁合金L4GB3196非LY1時效狀態陽極化LY10淬火狀態陽極LF10退火陽極LF21無材料標記：LY1無標記LY1點LF10兩點LF21兩點LF21三點L4注：凸起直徑d大于或等于2 mm以產生材料標記的螺帽材料標記的大小和位置性能，根據使用要求，根據供需雙方的約定，可進行螺帽的抗剪強度試驗，并可根據圖中所示支撐螺桿軸線的螺帽的垂直公差來細化螺帽。2，表4，注：不需要埋頭、半沉頭和空心螺帽表4d22.5~45 7810121416 t0.050.10.0150.180.240.270.310.34表5d0222427303336t0.480.540.620.680.760.840.911.141.281 41.54垂直度公差螺帽桿端到螺桿軸線的公差：粗螺帽5度精加工螺帽螺帽與螺桿軸線的3度同軸度公差用于精制螺帽，表6 7用于粗螺帽規格表6d3>3 6>6 10>10 16 t，圖3和表6 7用于精加工螺帽和表6 7用于粗螺帽規格表6d3>3 6>6 10>10 16 t(粗螺帽規格表6d3>3 6>6 10>10 16 t)。0.280.300.440.547d~10>1018>1830>3036t 0.720.81.041.24半空心，空心無頭螺帽。圖4和表8中規定了孔與釘桿軸線的同軸度公差，d1.2/33.5/68/10t0.280.360.44表面缺陷螺帽表面不允許影響使用裂紋釘頭的頂部表面不允許影響黃金的使用。小的凸起不允許影響圓形鈍飛邊的使用，劃痕條紋、浮銹和扁平粗糙的產品在棒的末端不允許有厚度超過0.2 mm的氧化膜。氧化膜的厚度不應以產品標準的名稱在釘桿直徑范圍內計算。確定了精加工和粗加工的產品檔次、產品質量和公差。測試方法根據表9中規定的螺桿測量位置與螺帽頭部之間的距離來測量釘桿直徑的測量位置。測量位置到螺帽頭部的距離不小于2>200.5天，采用0.5t鉚接試驗和抗剪強度試驗方法，供方和供方約定的螺帽長度l的檢驗應接受短邊驗收，標記和包裝應符合GB90規定以外的技術條件，供貨商應當同意中華人民共和國的國家標準。